




以上五點影響糖份抽出率的原因,不難看出入如果變頻器的出現或許能解決這個問題。但對于榨糖設備而言,仍舊是制糖過程中的濃重一筆。
我國北方大的糖機制造商及西部地區較大的煤炭輸送機械制造商,在開發、研究、制造制糖、煤炭輸送設備等方面,處于國內同行前列,是糖機制造業的行動者。
河南竇谷糖機械銷售有限公司的工程技術人員精心研制的制粉設備,面粉機組,制糖設備,制酒設備,清糧設備,除塵設備,輸送設備,
從甘蔗提取蔗汁的方法有壓榨法與滲出法。壓榨法是對甘蔗通過預處理和壓榨設備與滲浸系統相配合提取蔗汁的方法。滲出法是甘蔗經預處理破碎,通過滲出設備和采用一定的流汁系統,蔗料經水和稀糖汁淋滲,使甘蔗糖分不斷被浸瀝而洗出的方法。
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甘蔗制糖工序大了解
甘蔗制糖工序包括:
①提汁。蔗莖在壓榨車間的運帶上被迅速回轉的刀群斬切,再經撕裂機破碎,然后連續經4~7臺三輥壓榨機順次榨出蔗汁。由撕裂機和 臺壓榨機流出的蔗汁稱混合汁。
②清凈。混合汁中含有各種非糖分,須經清凈處理后才能進一步加工。應用較廣的方法有石灰法和亞硫酸清凈法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。
③蒸發。經過清凈后的清汁經預熱后放入內裝加熱汽鼓的立筒式蒸發罐,通入熱蒸汽,使糖汁受熱而蒸發濃縮,成為可以煮糖結晶的糖漿。
操作規程:真空熬糖過程一般分為預熱、蒸發和真空濃縮三個階段。預熱階段是提高糖液溫度和濃度,縮短真空熬糖的周期;在蒸發階段,排除糖液中剩余水分。
熬糖設備實際上是一套蒸發濃縮裝備。加熱器的作用是適當的熱源和足夠的傳熱面積把糖液加熱到沸騰狀態。蒸發器能使糖液在沸騰狀態下迅速排除水分,輸送泵穩定地輸送糖液通過全過程,以實現連續均衡生產。





